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Produzione di qualità

I processi di produzione di qualità garantiscono che i prodotti soddisfino costantemente le aspettative dei clienti e gli standard normativi, assicurando al contempo la reputazione del marchio. La produzione di alta qualità riduce gli sprechi e le rilavorazioni e migliora l'efficienza operativa, con conseguenti risparmi significativi nel tempo. Inoltre, crea fiducia e fidelizza i clienti grazie alla fornitura di prodotti affidabili e sicuri. L'accento posto sulla qualità è un aspetto fondamentale anche per il miglioramento continuo all'interno del processo di produzione.

OMRON supporta la qualità della produzione a tre livelli: prodotti, imballaggi e dati. Questo approccio garantisce che tutte le fasi del processo di produzione, prima, durante e dopo l'imballaggio primario, siano conforme agli standard più elevati di qualità, affidabilità e sostenibilità.

Garantiamo l'affidabilità dei prodotti, degli imballaggi e dei dati nell'intero processo di produzione e nelle attività di logistica, distribuzione e recupero/riciclaggio. Promuovendo il controllo della qualità, la riduzione degli sprechi e l'eccellenza operativa, contribuiamo inoltre alla circolarità e alla sostenibilità.

Produzione di qualità a tre livelli

Qualità dei prodotti
quality manufacturing section product en misc
La qualità dei prodotti si raggiunge assicurando la manipolazione, la sicurezza e la conformità, prima di passare a operazioni accurate di imballaggio primario, riempimento o posizionamento durante l'imballaggio, senza dimenticare il mantenimento dell'integrità dei prodotti al termine del processo.
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Eliminazione dei difetti con l'ispezione adattativa

La soluzione di rilevamento dei difetti basata sull'intelligenza artificiale funziona come un ispettore esperto, consentendo il rilevamento automatico di difetti lievi, flussi di lavoro dinamici e produzione continua in caso di carenza di personale.

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Qualità deli imballaggi
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La qualità degli imballaggi si ottiene assicurando che i materiali o i contenitori siano caricati correttamente e privi di difetti prima dell'uso, che i materiali siano adeguatamente sigillati, che vengano utilizzati i componenti idonei durante l'imballaggio e che i prodotti vengano raggruppati e protetti adeguatamente per il trasporto dopo l'imballaggio.
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Soluzioni per l'ispezione della qualità

Che si tratti di fiale, siringhe o cartucce, abbiamo sviluppato una gamma completa di applicazioni (come l'ispezione dei contenitori vuoti, il posizionamento dei tappi, il controllo della crimpatura, il rilevamento delle particelle o la guida di robot), il tutto conformemente ai requisiti della normativa FDA 21 CFR parte 11.

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Evita i richiami con le soluzioni di automazione

I richiami sono associati a problemi di sigillatura o a errori nelle etichette e nei codici dei prodotti. Le nostre soluzioni di automazione contribuiscono a ridurre questi rischi, garantendo la qualità e la conformità e proteggendo allo stesso tempo il valore del marchio.

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Rilevamento delle tacche colorate su svariati materiali

I sensori di tacche colorate rilevano lievi differenze cromatiche in diverse condizioni. Il rilevamento delle tacche colorate su svariati materiali di imballaggio, inclusi quelli altamente riflettenti, consente di ottimizzare i parametri inizialmente impostati per adattarsi alle modifiche nei lotti di produzione.

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Soluzioni di rilevamento di oggetti trasparenti

Queste soluzioni garantiscono il rilevamento, il conteggio e il posizionamento precisi di oggetti trasparenti come pellicole, fiale e siringhe, da singoli articoli a pallet. L'integrazione di sensori, attuatori, componenti, HMI e controllori assicura un funzionamento preciso della linea di produzione.

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Integrazione dei dati
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L'integrità dei dati si ottiene assicurando una stampa accurata e la conformità prima dell'imballaggio, una corretta applicazione e una leggibilità tracciabile durante l'imballaggio e un'aggregazione accurata con la tracciabilità e l'integrità garantite anche dopo l'imballaggio.
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Verifica della qualità del codice

Il codice a barre (o codice 2D) è la chiave che sblocca la raccolta dei dati nei sistemi di tracciabilità. La qualità del codice è il parametro di processo chiave per garantire un sistema di tracciabilità affidabile.

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Lettura dei codici a barre più efficiente che mai

I lettori di codici a barre e le fotocamere intelligenti consentono di decodificare in modo rapido e affidabile i simboli danneggiati. Insieme al software, gestiscono in modo efficace le attività di tracciabilità, controllo della qualità e ispezione visiva.

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Tracciabilità nella produzione

La tracciabilità riveste un ruolo fondamentale nella produzione moderna, poiché consente di tracciare e monitorare i prodotti e i componenti nell'intero ciclo di vita.

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La produzione di qualità garantisce:

  • Qualità e conformità costanti:

    Con prodotti che soddisfano le aspettative dei clienti e gli standard normativi e assicurano la reputazione del marchio.

  • Efficienza operativa:

    riduzione al minimo degli sprechi e delle rilavorazioni e produzione più efficiente per migliorare la qualità e la sostenibilità.

  • Fiducia dei clienti:

    prodotti affidabili e sicuri che creano fiducia e soddisfazione durature presso i clienti.

  • Sostenibilità e circolarità:

    riduzione degli sprechi e garanzia di qualità nel campo della produzione, della logistica e del riciclaggio.

Tecnologia di produzione di alta qualità.

Testimonianze dei clienti, esempi e articoli correlati

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