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I nostri servizi i-BELT aiutano a vincere le sfide produttive e gestionali sfruttando le informazioni ottenute grazie all'analisi dei dati di fabbrica, che vengono poi convertiti in informazioni utili per ottenere miglioramenti pratici e risolvere le sfide legate alla produzione.

OMRON è il tuo partner di co-creazione che provvede al miglioramento continuo del sito di produzione.
Mediante l'implementazione di IoT, IA e Robotica, l'evoluzione della produzione è in rapida ascesa. D'altro canto, molte aziende devono affrontare nuove difficoltà, come la scarsità di tecnici altamente qualificati, la crescente carenza di manodopera, la diversificazione e gli alti costi energetici. Mantenere la produzione e rafforzare la competitività è diventata una priorità assoluta.
ibelt logo

Co-creazione

Con i nostri servizi i-BELT, creiamo insieme ai nostri clienti le condizioni utili per accelerare la trasformazione digitale, promuovendo una produzione più sostenibile ed energeticamente vantaggiosa, per innovare continuamente l'arte della produzione.
 
Lavorando insieme al cliente, i nostri esperti di produzione contribuiscono a identificare e migliorare le condizioni produttive. Ci impegniamo a innovare costantemente il processo di produzione combinando il know-how e l'esperienza del cliente con il know-how, la tecnologia e i prodotti esclusivi di OMRON.

Aiutiamo i clienti a realizzare una produzione flessibile, rispettosa dell'ambiente e a misura d'uomo, che si adatti rapidamente ai cambiamenti attraverso:

• Un approccio di co-creazione e collaborazione
• L'identificazione delle aree di miglioramento analizzando i dati
• Un'evoluzione tecnologica a fasi graduali
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La matrice dei servizi i-BELT

Ispezioniamo gli impianti sulla base di quattro parametri (produzione, qualità, apparecchiature, energia) per affrontare le sfide più impegnative. Ci avvaliamo di strumenti di visualizzazione e analisi per rilevare i problemi, forniamo un servizio di supporto al miglioramento continuo più adatto alle esigenze del cliente.

Convergenza IT-OT con i-BELT

I dati sono alla base delle decisioni gestionali e dei processi decisionali, consentendo di realizzare un sistema produttivo fluido e ininterrotto, in continua evoluzione e costante miglioramento.
 
Integrando un sistema produttivo efficiente e privo di colli di bottiglia con un ciclo gestionale rapido ed efficace, rendiamo possibile una gestione orientata al ROIC (ritorno sul capitale investito), che continua a massimizzare il flusso di cassa anche in contesti di mercato in rapida evoluzione.

Le cinque caratteristiche principali di i-BELT

i-BELT Hub
Una piattaforma dati di nuova generazione che integra IT e OT, consentendo una progettazione flessibile dei sistemi e un ampliamento graduale delle applicazioni.
 
Flessibile e compatibile con gli stabilimenti esistenti
Compatibile con le apparecchiature già in uso e con dispositivi di terze parti, senza necessità di sostituire integralmente i sistemi esistenti. Supporta le attività produttive su più stabilimenti e a livello internazionale.
 
Competenza sul campo, basata sull'esperienza concreta
Combina il know-how pratico maturato negli stabilimenti produttivi di OMRON con una conoscenza approfondita dei processi, trasformando i dati grezzi in informazioni chiare e utili per individuare le azioni da intraprendere. 
 
Un'ampia gamma di prodotti
Un'ampia gamma di sensori, PLC e robot raccoglie dati di alta qualità, sincronizzati temporalmente, dalle diverse apparecchiature presenti nell'ambiente produttivo. 
 
Sviluppato in collaborazione con i clienti
OMRON collabora fianco a fianco con il vostro team per definire gli obiettivi da raggiungere e realizzarli insieme. 
Scoprite di più su i-BELT

Processo dei servizi i-BELT

Per ridurre gli sforzi da entrambe le parti, seguiamo un approccio meticoloso in modo da comprendere a fondo le sfide del cliente e pianificare assieme il piano attività, riducendo al minimo gli investimenti iniziali a suo carico.

Fase 1: Valutazione

Attraverso consulenze e workshop, esaminiamo i problemi e lo stato operativo dei clienti (raccolta dati, qualità, budget di produzione, tempi di caricamento, ecc.). Misuriamo i dati necessari per creare una stima, discutiamo dei potenziali miglioramenti e proponiamo una bozza dei possibili progressi.
  • Comprensione delle problematiche dei clienti 
  • Valutazione del livello di maturità digitale per l'industria 4.0
  • Analisi della situazione attuale
  • Discussione sui possibili progressi

Fase 2: Raccolta dei dati

Iniziamo con un'analisi completa dei dati, quindi facilitiamo la "visualizzazione" per una stima dei miglioramenti e offriamo assistenza nella definizione degli obiettivi e del piano attività. 
  • Raccolta dei dati
  • Analisi dei dati
  • Convalida/prototipazione dei dati
  • Visualizzazione dei dati (tramite la creazione di dashboard)

Fase 3: Monitoraggio e miglioramento

In questa fase, creiamo una dashboard per il monitoraggio continuo del processo di produzione e promuoviamo l'innovazione dei processi per assicurare il raggiungimento degli obiettivi del cliente. 
  • Monitoraggio continuo
  • Report completo dei dati analizzati
  • Raccomandazioni nell'ambito dell'innovazione dei processi
  • Miglioramenti pratici

Fase 4: Co-creazione

In questa fase, OMRON e il cliente si impegnano in una collaborazione orientata al miglioramento continuo dei processi produttivi. Promuoviamo costantemente l'innovazione del reparto di produzione per raggiungere gli obiettivi del cliente utilizzando diversi metodi e sistemi di miglioramento sviluppati nelle nostre fabbriche e nei nostri laboratori.
  • Collaborazione con i clienti per risolvere i problemi futuri e innovare continuamente i processi.
  • Sviluppo di soluzioni in collaborazione con il cliente.
  • Se applicabile, implementazione di tecnologia IA e di sistemi autonomi.
  • Implementazione di miglioramenti predittivi e sistemi di previsione.

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Servizio i-BELT

I nostri servizi i-BELT aiutano a vincere sfide importanti del mondo manifatturiero sfruttando le informazioni ottenute dall'analisi dei dati di fabbrica, che vengono poi convertiti in informazioni utili per ottenere miglioramenti pratici e risolvere le sfide legate alla produzione.

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