Il passaggio ai veicoli elettrici si fa semplice: le tre sfide principali da superare nell'industria automotive
Pubblicato il 23 novembre 2023 a Industry 4.0
Spazio sufficiente per costruire i nuovi veicoli
Mentre la produzione di veicoli elettrici (EV) introduce nuove piattaforme, i produttori devono affrontare la complessa sfida della capacità degli impianti. Per la fabbricazione di veicoli ibridi plug-in, è possibile aggiungere stazioni alle linee di produzione in quanto condividono alcune caratteristiche comuni con le linee di motori a combustione interna.
Per le aziende che producono veicoli elettrici a batteria (BEV), il riutilizzo delle linee esistenti non è contemplato a causa della struttura completamente diversa dei veicoli. Tali aziende avrebbero bisogno di un impianto dedicato basato sui volumi di produzione previsti o dell'installazione di una linea specializzata all'interno di un impianto esistente per i veicoli BEV.
La buona notizia è che l'automazione offre una soluzione per ottimizzare l'utilizzo dello spazio, consentendo alle case automobilistiche di massimizzare l'efficienza senza la necessità di nuove strutture. Le soluzioni di automazione possono migliorare notevolmente l'utilizzo dello spazio fisico, consentendo lo stoccaggio delle parti in modo da renderle difficilmente raggiungibili dagli esseri umani.
Formazione della forza lavoro per il futuro
Stima dei livelli di domanda per i nuovi veicoli
Poiché i veicoli elettrici sono relativamente nuovi sul mercato, il settore automobilistico non dispone di dati storici in grado di stimare in modo affidabile il volume di produzione annuale necessario per soddisfare la domanda dei consumatori di un particolare modello EV. Di conseguenza, nella fase attuale queste stime sono più che altro un'ipotesi ponderata.
Ciò significa che le linee di produzione delle aziende EV devono essere molto scalabili e flessibili: un'iniziale produzione a volume ridotto potrebbe subire un improvviso aumento della domanda, con la possibilità di raggiungere velocemente il picco. Tali cambi di marcia repentini possono richiedere modifiche alle attrezzature e investimenti in maggiore manodopera, nuovi spazi dedicati specificamente al nuovo veicolo, se non tutti questi fattori insieme.
Le soluzioni di produzione flessibile sono progettate per ridurre al minimo i costi e i tempi di inattività associati al cambio di veicoli, gestire l'innovazione continuando a supportare le esigenze tradizionali e aiutare le aziende a rimanere competitive in un mercato in rapida evoluzione. Questa adattabilità consente alle aziende del settore automotive di rimanere competitive in un mercato in rapida evoluzione. Ad esempio, i robot collaborativi possono essere facilmente adattati a numerose attività, contribuendo a ridurre al minimo il cambio di attrezzature.
Una volta la produzione di veicoli elettrici era considerata una remota possibilità, ma non è più così. Mentre i principali protagonisti del settore si uniscono per sviluppare veicoli elettrici efficienti e convenienti, OMRON si distingue tra i leader nell'automazione industriale. Secondo Reuters, si prevede che il mercato dei componenti per batterie EV raggiungerà potenzialmente i 250 miliardi di dollari entro il 2030. La nuova sfida dei produttori automobilistici è soddisfare la domanda in continua crescita, promuovendo al contempo l'innovazione. Scopri informazioni utili su come ottimizzare i processi per soddisfare questa crescente domanda nel nostro white paper.
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