Le 4 sfide principali che i produttori di veicoli elettrici devono affrontare nel loro percorso verso il raggiungimento di un futuro sostenibile
Pubblicato il 17 giugno 2024 a Sustainable Manufacturing
I veicoli elettrici (EV) sono passati da un mercato di nicchia a una grande forza industriale negli ultimi anni. A partire dal 2023, le auto elettriche rappresentano quasi un veicolo su cinque venduti, con un incremento delle vendite di 3,5 milioni di unità, un salto del 35% rispetto all'anno precedente, secondo il Global EV Outlook 2024 dell'AIE. Si prevede che questa impennata continuerà, con proiezioni che indicano che le vendite nei mercati emergenti supereranno 1 milione di unità nel 2024, segnando un aumento del 40% rispetto al 2023. I governi di tutto il mondo stanno spingendo per ridurre le emissioni di CO2, il che sta accelerando questo passaggio ai veicoli elettrici.
Quindi, cosa significa questo per i produttori del settore automotive? In primo luogo, significa che devono orientarsi verso la progettazione e la produzione di flotte prevalentemente elettriche, una strada già iniziata da molti. In secondo luogo, significa costruire nuove linee di produzione e padroneggiare nuovi processi di fabbricazione, il che può rappresentare una sfida notevole.
È qui che entra in gioco un partner affidabile per l'automazione. La partnership con un esperto dell'automazione può aiutare a gestire le complessità di questa transizione a livello di settore. Con un ampio portafoglio tecnologico, supporto globale e una profonda esperienza nel settore automotive, OMRON è pronta a guidare i produttori nel viaggio dell'elettrificazione.
Questo articolo esaminerà le principali sfide del settore della produzione di veicoli elettrici e come la partnership con OMRON può fornire soluzioni efficaci:
Sfida 1: Prevenzione dei fenomeni di sovraccarico, scaricamento eccessivo e sovracorrente nei gruppi batterie
Soluzione: La produzione di batterie e celle a combustibile richiede un controllo preciso dello spessore dei fogli di elettrodi per evitare fenomeni di sovraccarico, scaricamento eccessivo e sovracorrente. La soluzione OMRON prevede la misurazione dello spessore su entrambi i lati, misurando appunto lo spessore superiore e inferiore del foglio e fornendo, pertanto, valori più accurati rispetto ai tradizionali metodi a lato singolo.
Inoltre, le soluzioni di smistamento delle celle di OMRON utilizzano la tecnologia RFID, per gestire il tempo e la capacità delle celle, e i codici 2D per garantire che i gruppi batterie siano prodotti da celle con capacità identiche per garantire prestazioni costanti.
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Sfida 2: Adattamento all'aumento delle centraline elettriche (ECU)
Soluzione: Man mano che l'elettrificazione dei veicoli aumenta, aumenta anche il numero di ECU e la loro complessità. I metodi tradizionali per configurare le impostazioni di ispezione per ciascun pin di connettori richiedono molto tempo.
La soluzione di ispezione dei connettori di OMRON semplifica questo processo riducendo al minimo la necessità di una complessa progettazione degli algoritmi. Ciò consente ai produttori di integrare perfettamente i prodotti nella produzione, gestendo in modo efficace i costi associati e soddisfacendo al contempo le esigenze di un settore in rapida evoluzione.
Sfida 3: Migliorare l'efficienza dell'ispezione di saldatura
Soluzione: La richiesta di ispezioni di saldatura rapide e precise è un aspetto critico, soprattutto nei motori ad alta potenza con numerosi punti di saldatura.
L'avanzata tecnologia di elaborazione delle immagini di OMRON consente ispezioni ininterrotte e ad alta velocità, riducendo i tempi tradizionalmente richiesti per i controlli di qualità. Questa tecnologia utilizza un algoritmo di controllo esclusivo per l'ispezione ad alta velocità, riducendo significativamente i tempi di ispezione e mantenendo un'elevata precisione.
![](https://8z1xg04k.tinifycdn.com/images/ld_mobile_robot_bmw_fcard_sol.jpg?resize.method=scale&resize.width=634)
Sfida 4: Garantire la sicurezza della forza lavoro in uno stabilimento di assemblaggio finale per autoveicoli
Soluzione: Negli stabilimenti di assemblaggio finale per autoveicoli, garantire la sicurezza della forza lavoro è fondamentale. I robot mobili autonomi (AMR) di OMRON, come la serie LD e HD-1500 per impieghi gravosi, sono progettati per ridurre la necessità di carrelli elevatori, migliorando così la sicurezza e l'efficienza. Questi robot gestiscono carichi pesanti e si muovono autonomamente negli ambienti industriali, riducendo il rischio di lesioni e risolvendo efficacemente la carenza di manodopera.
Il rapporto ICE sul Global EV Outlook 2024 evidenzia i vantaggi significativi derivanti dal passaggio ai veicoli elettrici, in particolare quando si considerano le emissioni dell'intero ciclo di vita, dalla produzione alla Well-to-Wheel. Questa visione olistica rivela i chiari vantaggi ambientali dei veicoli elettrici. Le soluzioni innovative di OMRON offrono ai produttori del settore automotive un vantaggio strategico, supportando il loro percorso verso la sostenibilità in ogni fase del processo di produzione.