|
|
Il software CX-One controlla la produzione di carta per Papelera Brandia
Un progetto per installare un dosaggio continuo per la produzione della pasta di legno in una cartiera di Papelera Brandia a Santiago de Compostela, Spagna, è stato realizzato a tempo di record grazie all’importante ruolo giocato dal software CX-One di Omron. |
Conformità ai requisiti moderni
Per soddisfare la tendenza verso ordini sempre più piccoli e termini di consegna più ristretti, Papelera Brandia si è rivolta a un’azienda di consulenza ingegneristica, ABECOR Sistemes, S.L., per offrire una soluzione in grado di rendere ancora più flessibile il processo di produzione.
|
|
ABECOR Sistemes, S.L. è specializzata nell’automazione e nella gestione di installazioni industriali e ha sviluppato in modo specifico un sistema di controllo innovativo per un dosaggio continuo durante i processi di produzione della carta.
|
|
La soluzione sviluppata comporta un sistema di controllo per un massimo di 35 anelli ed è dotata di apparecchiature Omron basate sul controllore programmabile CS1. Tale soluzione consente alla fabbrica di ottimizzare i propri processi di produzione al fine di soddisfare le esigenze attuali dell’industria cartaria.
|
Dosaggio continuo
Nella produzione della carta, esistono due metodi di base per ottenere una miscela di ingredienti o componenti con caratteristiche specifiche: il dosaggio predeterminato e il dosaggio continuo.
|
|
L’elaborazione batch comporta il posizionamento prestabilito di quantità di materie prime in un contenitore in base a una ricetta. La quantità complessiva o il volume della pasta di legno viene quindi pulito, privato delle scaglie e rifinito fino a ottenere le caratteristiche desiderate.
|
|
Grazie al sistema di dosaggio continuo installato ora nella fabbrica di Papelera Brandia, i componenti vengono opportunamente preparati e trattati singolarmente prima di essere posizionati direttamente in un miscelatore. Tale metodo riduce le materie prime impiegate e i costi energetici, consentendo di risparmiare tempo durante i cambi di produzione.
|
|
Offre, inoltre, una flessibilità di produzione totale che nell’industria cartaria odierna rappresenta un requisito sempre più importante.
|
Processo altamente sofisticato
Il dosaggio continuo richiede il tracking e l’analisi durante tutte le fasi preparatorie della produzione della pasta di legno e una flessibilità totale in termini di monitoraggio. Richiede, inoltre, un controllo preciso, inclusi il coordinamento di tutti i movimenti e azionamenti (apertura e chiusura delle valvole, arresto e avvio dei motori, con anelli di controllo, livelli dei serbatoi, portate, valori di pressione e così via) e la realizzazione dei calcoli tramite l’uso delle variabili effettive del processo, delle portate, delle cifre di produzione, delle proporzioni e così via.
|
Passaggio graduale
Tutti gli aspetti precedenti sono stati raggiunti utilizzando le apparecchiature Omron che includevano il controllore programmabile CS1 e i touch-screen serie NS12.
|
Tuttavia, è stato il software CX-One software ad apportare un contributo fondamentale al progetto consentendo di effettuare il passaggio al dosaggio continuo in tempo di record e senza l’interruzione della produzione. Infatti, l’impianto ha continuato a produrre a livelli normali, 24 ore su 24 e senza dover scontentare alcun cliente. Un portavoce di ABECOR Sistemes, S.L. ha dichiarato: “Le caratteristiche e le potenti funzionalità dei dispositivi hardware, insieme al nuovo software CX-One, hanno consentito di realizzare il progetto in un tempo record di soli tre mesi per la progettazione e lo sviluppo dell’applicazione, mentre la configurazione dell’intero sistema è stata portata a termine in sole sei settimane. Tutto ciò è stato raggiunto senza interrompere il processo di produzione di 24 ore.”
|
|
|