Un sistema innovativo di “auto-sollevamento” per il montaggio di strutture e tetti

Con i sistemi tradizionali per il montaggio “in loco” di strutture e di tetti, i vari elementi e le travi di cui sono composti vengono sollevati da delle gru e poi saldati insieme nella posizione elevata. Questo metodo comporta costi elevati e rischi significativi per i lavoratori, che richiedono l'installazione di reticolati di protezione e maggiori sistemi di sicurezza.

La società di ingegneria Elevalia XXI, coinvolta nella fornitura di risorse e servizi per migliorare la produttività nel settore delle costruzioni, offre un sistema brevettato e innovativo che prevede l'assemblaggio di tutta la struttura, compreso il tetto, al livello del suolo. Successivamente, l'intera struttura viene elevata con un sistema idraulico di "auto-autosollevamento", finché raggiunge l’altezza richiesta nell'edificio in costruzione e quindi viene saldato.

Questa procedura è estremamente vantaggiosa per la costruzione di grandi superfici negli edifici industriali e commerciali (piani di stabilimento, dipendenze, ecc.) in cui la struttura e il tetto sono sollevati nella loro interezza. E' vantaggiosa anche per lavori di restauro, in cui l'uso di gru convenzionali può essere limitato a causa della mancanza di spazio.

Il sistema di auto-sollevamento comprende i seguenti elementi:

• La testa superiore
• La testa inferiore
• Il cilindro idraulico
• I giunti idraulici e i tubi
• L’unità di controllo idraulico

Le teste di sollevamento scorrono lungo i supporti o i pilastri della costruzione e sollevano la struttura per mezzo di cilindri idraulici. Esse sono fissate ai pilastri tramite bulloni, senza bisogno di ulteriori preparazione e sono unite anche al tetto (che deve essere sollevato), per mezzo di viti e bulloni. Una volta che l’assemblaggio è completato, i cilindri idraulici vengono installati sopra le teste, che sono collegate a una unità di controllo idraulico, ed il sistema è pronto per essere innalzato.

L'uso di questo sistema di sollevamento della società di ingegneria Elevalia XXI offre numerosi vantaggi:

• Riduzione dei rischi professionali, perché il lavoro è svolto al livello del suolo.
• Velocità di montaggio.
• Minori costi di produzione.
• Tutti gli elementi del tetto possono essere innalzati.
• Non devono essere utilizzate delle gru per la fase di sollevamento.
• Con questo metodo, che facilita notevolmente il lavoro, non sono necessari elementi aggiuntivi.

Utilizzo nelle costruzioni

Il sistema di auto-sollevamento del tetto funziona con pilastri di qualsiasi profilato metallico standard, utilizzando diverse serie di teste di sollevamento. Con questo sistema la struttura del tetto può essere a telaio aperto o a porticato, a graticcio o a travatura. La capacità di sollevamento è di 100 tonnellate per tetto, con superfici fino a 1.000 m2.

Sistema di controllo automatico

Per automatizzare il proprio sistema di auto-sollevamento, Elevalia XXI ha utilizzato dispositivi di controllo Omron, con il supporto tecnico di T2S Fuenlabrada, rivenditore ufficiale Omron in Fuenlabrada (Madrid).

L'obiettivo del sistema di controllo automatico è quello di garantire un sollevamento totalmente equilibrato, senza instabilità o irregolarità in qualsiasi punto della struttura. Al fine di raggiungere questo obiettivo, sono stati installati una console con PLC Omron CJ1M per monitorare tutti i sollevamenti e i segnali di posizionamento e un terminale programmabile touchscreen NS5 con il quale l'operatore può osservare l'intera operazione. I quattro pannelli di controllo che comandano i sei cilindri delle sei teste di sollevamento sono gestiti in modo remoto tramite una rete di comunicazione Compobus S. Questi pannelli di controllo funzionano in modo indipendente in consonanza con i pilastri dell’edificio industriale.

Il sistema è automatizzato fino al 99% dal processo di sollevamento, dopodichè, viene completato manualmente, testa per testa, al fine di controllare l'esatto punto in cui l’elevazione è compiuta.

Il controllo del bilanciamento funziona sulla base della verifica della posizione, realizzata da sensori induttivi Omron E2A che trasmettono i segnali alle unità di controllo remoto, dove i moduli Compobus sono collegati in rete. I segnali vengono inviati alla console del PLC CJ1M e al terminale programmabile touchscreen NS, in modo che l'operatore può osservare lo stato di funzionamento, gli allarmi, ecc. In questo modo è possibile assicurare che tutti i livelli siano equilibrati. Se uno dei livelli presenta squilibrio, il sistema di sollevamento si arresta. Tutti i livelli di posizionamento devono essere perfettamente orizzontali.

Con questo sistema di controllo fornito da Omron, il processo di sollevamento diventa più preciso e più affidabile. Si deve tener presente che devono essere coperte altezze di 5 e 8 metri minimo, per le quali garantire un salita stabile. Il sistema fornisce in questo senso una sicurezza totale, ma qualora venga rilevato un errore durante il sollevamento, il sistema si arresta. Inoltre, non è necessaria una misurazione costante sul sistema, permettendo un notevole risparmio di tempo durante il montaggio e l’installazione.

(Intervista con Germán Rodríguez Martín, ingegnere industriale di ELEVALIA XXI))